IoTセンサ・ダッシュボード導入支援

設備の稼働率、作業時間、在庫、そして製品別の原価。「感覚ではわかっているつもり」を、実際の数字で見える化します。何を測ればよいかの設計から、センサとダッシュボードの構築まで、一貫して行います。

こんなお悩みはありませんか

• 設備がどれだけ動いているか（設備稼働率）を把握できていない
• 見積もりのマシンアワーレートが古いまま、正しいか検証できない
• 製品別の原価がわからず、どの製品が赤字か判断できない
• 月末の実績集計に何日もかかっている
• 機械ごとのデジタル化は進んだが、データがバラバラで工場全体が見えない
• パッケージの生産管理ソフトを検討したが、高いうえに自社の業務に合わなかった
• 古い機械が多く、IoTなんて無理だと思っている

全体の損益は決算でわかる。しかし個別の製品ではわからない。その結果、作れば作るほど赤字が膨らんでいた、ということが起こり得ます。数字が見えないことが、経営判断の遅れにつながっています。

当社の支援

バラバラの機械を「つなぐ」仕組みを、手の届く規模で

中小の製造現場は、メーカーも年式も様々な機械が混在しています。機械ごとにデジタル化が進んでいても、それぞれのデータは機械の中で止まっていて、工場全体の工程をまとめて把握する仕組みはありません。

この「つなぐ仕組み」を大手のシステム会社に依頼すると、費用は膨大になり、中小の町工場ではとても手が出ません。かといって、パッケージの生産管理システムは高いうえに、現場の業務に合わないことが少なくありません。

当社は、カスタマイズしたアプリと後付けのセンサで、メーカーの違う機械も古い機械もつなぎ、工場全体をひとつのダッシュボードで見える状態を目指します。大がかりなシステム投資ではなく、御社の規模と業務に合わせた「ちょうどいい仕組み」を整えます。

解決のアプローチ

まず、目的からお聞きします。「製品別の原価を正確にしたい」「納期遅れをなくしたい」「設備投資の判断材料が欲しい」。見える化は手段であって、目的ではありません。何のために見えるようにするのかを、最初に確認します。

目的から逆算して、何を測定するかを設計します。受注から出荷までの業務フローを整理し、目的の達成に必要なデータはどれかを特定します。やみくもにデータを集めても、経営判断には使えません。

測定対象に合わせて、適切なセンサを選びます。電力センサで設備の稼働・停止を検知する。バーコードで作業の開始・完了を記録する。重量センサで材料の残量を測る。古い機械の多くにも後付けできる方式で、機械自体の改造は不要です。設置環境によって最適な方法が変わるため、現場を拝見したうえでご提案します。

何をモニタリングするかを決めて、ダッシュボードにまとめます。集めたデータを、日々見るべき指標（設備稼働率、製品別原価の予実差異など）に整理し、経営判断にそのまま使える画面にします。

現場の負担を増やさない設計を基本にします。稼働時間はセンサで自動計測し、作業実績はバーコードを読むだけで記録できる形にします。「記録してください」と現場にお願いする方式ではありません。

小さく試してから、本格導入を判断できます。いきなり全社に入れるのではなく、まず1つの工程・1業務で構築し、効果を確かめます。「ここはデジタル化で効果がある」「ここは手作業のままがいい」という線引きを、実際に試して見極められます。

仕組みの作り方:市販のセンサ+自社開発のソフトウェア

センサは、市販されている汎用品（電力センサ、バーコードリーダー、重量センサなど）を使います。専用の高価な機器は使いません。市販のセンサを御社の現場に合わせてプログラムして設置し、データを集めます。

集めたデータを整理して表示するダッシュボードは、当社が自社開発したソフトウェアをベースに、御社の業務に合わせてカスタマイズします。

• 設備稼働の見える化 ― 稼働・停止の自動検知、稼働率の集計
• 作業時間の見える化 ― バーコードによる作業開始・完了の記録
• 在庫の見える化 ― 重量センサによる材料残量の自動計測
• 原価の予実管理・管理会計ダッシュボード ― 予定原価と実績原価の差異を可視化

市販品の活用と自社開発ソフトの組み合わせだから、大がかりな設備投資は不要です。御社の課題に合わせた試作・検証も承っております。

実際にどのような手順で「見積原価と実績原価を突き合わせられる状態」を作るのかは、解説記事「製品別原価の見える化 ― 見積原価と実績原価の差分を検証できる状態をつくるまで」で工程を追って説明しています。

進め方と料金

見える化簡易診断（無料）

現在のお困りごとをお聞きし、「何のために・何を測るか」の見立てをお伝えします。診断だけで終わって構いません。

スターター構築（1ヶ月〜）:30万円〜（税別・センサ実費込み）

業務分析と計測設計を行ったうえで、センサ1種類とダッシュボード1画面を実際に構築し、現場で検証します。市販センサの実費も料金に含みます。「まず1つ作って、効果を確かめる」ための商品です。料金は内容に応じて都度お見積りします。ここで終わっていただいて構いません。

拡張構築:構成に応じたお見積り

スターターで効果が確認できたら、センサの種類・台数と画面数を増やして、段階的に広げます。料金は構成に応じた積算見積です（目安:センサ3〜5台+複数画面の構成で100万円前後〜）。当社は大規模なシステム開発は行いません。御社の規模に合わせて、必要な分だけ作ります。

導入後のフォロー:経営顧問（月額10万円〜・税別・訪問込み）

導入した後も、「数字をどう読めばいいか」「もっと良くできないか」と迷う場面は必ず出てきます。月1回の訪問定例（遠方の場合はオンライン）で、ダッシュボードと管理会計の読み方を一緒に確認し、経営のご相談に応じます。故障や不具合など、納品したプロダクトの保守も含まれるので、導入後に困ったときの相談先が一つで済みます。日々の運用・改善は、御社の従業員が自走できるよう定着教育します。

お申し込み

見える化にご興味のある方は、ページ下部のお問い合わせフォームからご相談ください。ご相談内容で「現場・原価の見える化（IoT）の相談」をお選びいただき、気になっていること（設備の稼働、原価など）を一言添えていただけるとスムーズです。

「古い機械ばかりだが対応できるのか」といったご質問だけでも構いません。

あわせてご覧ください

事務作業を軽くしたい方は生成AI導入支援、構築費用の資金調達を検討したい方は補助金申請支援もご覧ください。

※補助金は取り組み内容や公募状況により、活用できない場合もあります。使えるかどうかは無料診断で率直にお伝えします。